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广东可拆式板式换热器串液产生原因有哪些?处理方法是什么?

发布时间:2022/3/17 10:57:00来源:http://gd.awslt.com/news780458.html

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广东可拆式板式换热器串液产生原因有哪些?处理方法是什么?

串液产生原因

1、广东板式换热器垫板选择错误导致垫板腐蚀开裂、穿孔。

2、操作条件不符合设计要求。

3、板坯冷压成型后的残馀应力和装配中夹紧尺寸太小引起应力腐蚀。

4、板漏槽微漏,介质中有害物质(如C1 )浓缩腐蚀板,形成串液。

直液处理方法

1、更换有无裂纹的升婴板,现场用透光法查找板上的裂纹。

2、调整运行参数,使其符合设计条件。

3、板式换热器维护组装时的夹紧尺寸应符合要求。并不是越小越好。

4、板块材料合理匹配。


换热器压降过大的原因及处理方法

产生原因

1、运行系统管路未正常吹洗。特别是,新设置的系统管路中的许多污物,例如焊渣等进入板式热交换器的内部,板式热交换器的流路截面积狭窄,

2、热交换器内的沉淀物和悬浮物在拐角处聚集在导流筒内,那里的流路面积大幅减少压力。

3、板式换热器运行一段时间后,板表面结垢造成的压降过大。

应对方法

1、清除换热器管路中的污物和板垢,对新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板表面水垢(主要是CaCO)时,选择含0.3氨基磺酸的溶液或含0.3脲平、0.2苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8硝酸溶液作为清洗液,清洗温度为40~60℃。不分解设备化学浸泡清洗时,打开换热器制冷剂入口、出口,或在设备安装时在介质入口、出口管路上安装DN25清洗口,将准备好的清洗液注入设备,浸泡后用清水清洗残留酸液至pH7。分解清洗是将板子在清洗液中浸泡30min,用软刷轻轻结垢,用清水清洗干净。清洗过程中请勿损伤座椅和橡胶垫。采用不拆除机械反冲洗的方法时,应事先将喷嘴与介质进出口管路连接,机械清洗车与设备连接,清洗液按介质流向相反方向注入设备,循环清洗时间控制在10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15m/s。用清水循环数次,使清水中Cl质量浓度在25mg/I以下。

2、二次循环水宜采用软化处理的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度5Mg/L以下、杂质直径3mm以下、pH7水温95℃以下时,Ca、mg浓度2mmol/L以下; 水温大于95℃时,Ca、Mg浓度必须在0.3mmol/L以下,溶解氧质量浓度必须在0.1mg/L以下。

3、对集中供热系统,可采用一次性二次补水的方法。

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