广东全焊接板式换热器渗漏原因有哪些，如何处理？

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广东全焊接板式换热器渗漏原因有哪些，如何处理？

全焊接广东板式换热器主要表现为渗漏量小，水滴不连续和渗漏量大，水滴连续，泄漏的主要部位是板与板之间的密封、板的二次密封的泄漏槽以及端板和压板的内侧。

发生原因：

1.夹紧尺寸不到位，各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

2.部分垫片与密封槽分离，垫片主密封面脏污，垫片损坏或垫片老化。

3.全焊接板式换热器的板材变形，装配错位导致垫板跑偏。

4.封板槽或二次密封区域有裂纹。

处理方法：

1.在无压条件下按全焊接广东板式换热器厂家提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差不大于±0.1N(mm)(N为板总数)，两压板平行度应保持在2mm以内。

2.在泄漏部位做好标记，然后拆卸换热器并逐一解决，重新组装或更换垫片和板。

3.拆开全焊接板式换热器修理板的变形部分或更换板。当没有板的备件时，变形零件处的板可以暂时拆除然后重新组装使用全焊接板式换热器。

4.重新组装全焊接板式换热器时要清洁板面，防止污垢附着在垫片密封面上。

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